Mandril especial
Spanndurchmesser und Spannlänge auf Kundenwunsch
Geeignet für die Serienfertigung oder dünnwandige Werkstücke welche keine Deformation erlauben
das Wichtigste in Kürze
• formschüssig Spannen über den gesamten Spannbereich
• dünnwandige Werkstücke ohne Deformation spannen
• Durchmesser und Spannlänge auf Kundenwunsch
• Freistellungen an Segmentspannbüchsen möglich
• Segmentspannbüchsen gesichert gegen Verdrehung
• System abgedichtet gegen Schmutz
• Kompatibel mit verschiedenen NP Systemen oder Direktaufnahme
• Spannen mit Drehmoment
Im Detail
1. Spindelflansch (Abbildung – Parotec)
2. Befestigung Spanndorn (Zylinderschrauben)
3. Dornkörper
4. Werkstückanschlag
5. Segmentspannbüchsen
6. Zugmutter
7. Antrieb für Auswerfer
Anwendung
Fräs- und Drehmaschinen
Rundschleifen
Senkerodieren
Baugrössen
kundenspezifisch – je nach Spannaufgabe
Funktionsbeschreibung
1. Durch Eindrehen der Zylinderschraube drückt die Zugmutter auf die Segmentspannbüchsen.
2. Über den Konus vom Dornkörper werden die Segmentspannbüchsen aufgepresst und dadurch das Werkstück gespannt.
3. Durch Eindrehen der Antriebsschraube mit Innensechskant wird in der Kolbenkammer Öl verdrengt.
4. Der Kolben mit den Auswerferstiften drückt die Segmentspannbüchsen in Ursprungsstellung und das Werkstück wird gelöst.
Für ein Angebot benötigen wir folgende Angaben:
1. zu spannender Werkstückdurchmesser
2. zu spannende Werkstücklänge
3. Flansch / NP-System für die Aufnahme
4. Spanngenauigkeit
5. Spannkraft (falls bekannt)
6. Spannen von Hand oder Zugrohr
Segmentspannbüchsen werden mit einem Spanndurchmesser gemäß Kundenwunsch gefertigt. Falls das Spannmittel mehrere übereinander platzierte Spannbüchsen hat, können diese immer nur in einer Position montiert werden.
Der Werkstückanschlag wird mit einem Anschlagsmaß gemäß Kundenwunsch gefertigt. Im Zentrum ist ein Elastomer eingeklebt welcher auf die Segmentspannbüchsen drückt. Dadurch wird das System gegen Späne und Schmutz gedichtet.
+ dünnwandige Werkstücke können mit Drehmoment ohne Deformation formschlüssig gespannt werden
+ preiswerte Anschaffung
+ kurze Wechsel- und Rüstzeit
- Automatisierung kaum möglich
- mögliche Fehlerquelle beim Spannen durch falsches Drehmoment
- Lösen (Abdrücken) erfolgt per Hand
+ hohe Prozesssicherheit beim Spannen
+ kurze Durchlaufzeit beim Spannen und Lösen von Werkstück
+ Direktmontage möglich
- Spannkraft wird über die Hydraulik (Zugrohr) definiert.
- Für dünnwandige Werkstücke benötigt es ein zusätzliches Federpaket um die Spannkraft zu minimieren.
- höhere Anschaffungskosten
